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繞管式換接器 |
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繞管式或螺旋管式換熱器，在空分設備中有著廣泛的應用，在LNG工業發展的初期就己經廣泛使用了這種換熱器。大多數的LNG液化裝置，特別是混合制冷劑循環液化流程就是采用繞管式換熱器。
在繞管式換熱器中，鋁管被繞成螺旋形，從一根芯軸或內管開始繞.一層接一層、每一層的卷繞方向與前面一層相反。管路在殼體的頂部或底部連接到管板。在大型液化廠使用的繞管式換熱器中，每根管長度約為l00m，外徑10-12mm。高壓氣體在管內流動.制冷劑在殼體內流動。傳統的繞管式換熱器的換熱面積達9000一28000㎡。繞管式換熱器的制造方式各有不同，纏繞時要拉緊，保證均勻。針的端部插入針板的孔中，然后進行漲管。管板起到固定管子的作用，漲管起到密封的作用。在殼體內部，還需要設置一些擋板，減小一些流通面積，以增加流體的流速和擾動，提高傳熱效率。然后管束置于殼體內，殼體與管板焊接成一個封閉的容器。此后要進行壓力試驗，如果其中的任何一根管道有泄漏，可在管路的兩端堵死管口，防止高壓側流體串通到低壓側。堵管的方法在現場也可以應用。美國在建立某LNG裝置時，總共四個換熱器。共有77540根管路，有2根管路因泄漏采用堵的方法，使換熱器仍然正常運行。
由于在天然氣液化流程中，換熱器中通常存在多股流體，每股流體可能還是氣液兩相混合的狀態，使換熱器的結構更為復雜。換熱器的設計計算通常要采用計算機程序來進行。確定了換熱器的大小(表面積、管數與管長、總長、螺旋角及管間距)就可以計算壓降。如果壓降滿足要求，可將管內側和管外側的邊界條件作為獨立變量，通過反復計算來進行優化。作為制造商的慣例，在LNG裝置調試或運行時，要對產品進行綜合測試，以證實設計的正確性。確保液化處理過程能實現全負荷的運行要求。
//fuluxinxi.cn螺旋板式換熱器，螺旋板換熱器 |
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